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控制部分采用PLC機控制，可編程控制器具有響應速度快，接線維護簡單，改變控制邏輯方便等優(yōu)點。通過PLC控制電機的轉(zhuǎn)向，從而完成鋼筋彎曲的工作。彎曲電機主要用來控制鋼筋彎曲機構，進給電機用來控制鋼筋送入機構，夾緊電機用來控制鋼筋夾緊機構。完成需要的工作時，按下停止按鈕，機械停止工作。

一、 操作界面簡介

1、狀態(tài)顯示當前的運行狀態(tài)。

2、 數(shù)量顯示:顯示當前批次已經(jīng)加工狀態(tài)。

3、時間顯示:顯示業(yè)當前已加工時間。

4、 x：折彎軸當前角度顯示。單位：度

5、Z:送絲軸當前長度顯示。單位:毫米

6、第（）邊：顯示當前加工的邊數(shù)。

7、自動運行: 用來啟動自動加工程序。

8、X+:折彎軸正向點動。X一:彎曲軸負向點動。

9、Z+送絲軸正向電動。Z﹣送絲軸負向電動。

10、數(shù)量清零:清除當前批次已加工數(shù)量。

11、手動翻轉(zhuǎn):手動旋轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)料架。

12、手動回零:手動返回折彎抽原點。 送絲自動清零。

13、手動切斷:手動切斷鋼筋。

14、速度設定:設定相關速度參數(shù)。

15、 配方設定:進入圖形化配方選擇界面，設定相關配方數(shù)據(jù)。

16、參數(shù)設定: 設定相關系統(tǒng)參數(shù)，用戶登錄密碼:默認值:1

18、操作說明:跳轉(zhuǎn)到操作說明界面。

二、參數(shù)說明

1、送絲參數(shù)

 (1)送絲輪周長設定: D-2nR 單位: 毫米精度: 00MM

(2)送絲軸細分設定設定電機旋轉(zhuǎn)周，PLC發(fā)出的脈沖個數(shù)。

(3)送絲軸分子設定:設定送絲電機減速機分子數(shù)值:分母:減速機分母數(shù)值。

(4)送絲軸方向取反:0:正向;1:反向。

(5)送絲軸手動加減速時間設定:該值越大，運行越平穩(wěn):值越小，電機響應速度越快。

(6)送絲軸手動送絲頻率:手動點動運轉(zhuǎn)時速度頻率設定。

2、折彎軸參數(shù)

(1) 折彎模具細分設定:設定電機旋轉(zhuǎn)一周，PLC發(fā)出的脈沖個數(shù)。

(2)折彎模具分子設定:設定折彎電機減速機分子數(shù)值:分母:減速機分母數(shù)值。(3)折彎模具軟限位設定:設定折彎的正負限位值。

(4)折彎模具方向取反:改變手自動的折彎運行方向。0:正向; 1:反向:

(5)折彎模具手動加減速時間設定:該值越大，運行越平穩(wěn):值越小，電機響應速度越快。(6)折彎模具自動運行中回零模式選擇: 0:浮動零點，內(nèi)部記錄零位軟地址: 1:光電開關感應清零標定零位。

(7)自動回零機械回零時:過零檢測X軸零位開關時的目標值。單位:度